機油濾清器的選擇標準
　　機油濾清器的選擇標準不僅包括壓濾機的類型和類別，還包括壓濾機的過濾能力。只有考慮壓濾機的處理范圍，才能滿足我們的工作需要，使壓濾機的效率Z大化。
　　濾油器的有效過濾面積是指濾板與過濾液的實際接觸面積的綜合。壓濾機依靠濾布的截留和透析來實現(xiàn)壓濾機的固液分離。當然，濾布與濾液接觸的面積變大，單位時間內壓濾機的過濾能力也會變大。壓濾機有效過濾面積=每塊單面濾板的凹面面積*濾布數(shù)，這是壓濾機實際過濾面積的計算方法。
　　機油濾清器儲存中心。在壓濾機的過濾過程中，被濾布截留的固體會儲存在濾板之間形成的凹陷空間內。隨著空間內積聚的固體逐漸增多，壓濾機的過濾速度也會有一定程度的降低。當空間充滿固體時，壓濾機將不再能夠過濾，因此壓濾機的儲存量直接決定了壓濾機每個間歇周期可以處理的過濾量。壓濾機的儲存空間體積=每塊濾板兩側的凹陷體積*濾板數(shù)量。
　　機油濾清器控制系統(tǒng)
　　濾油機的控制系統(tǒng)由真空泵電機和油泵電機組成，要求用單片機完成管路壓力檢測和油箱溫度控制。用壓力傳感器采集數(shù)據(jù)，送單片機處理。
　　機油濾清器系統(tǒng)由兩組加熱管加熱，每組功率為24 kW。用溫度傳感器采集數(shù)據(jù)，送單片機處理。當溫度達到要求時，切斷真空泵電機并隨時顯示當前溫度值，接觸器跳閘溫度可通過刻度盤設置發(fā)送給單片機。系統(tǒng)中的電機只能正轉，不能反轉，控制電路要有反轉報警。主電路由空氣開關和接觸器完成，控制電路由單片機控制系統(tǒng)完成。系統(tǒng)啟動的順序是:油泵電機、真空泵電機、加熱管。兩組發(fā)熱管可以分別加熱和停止，但發(fā)熱管只有在真空泵電機啟動后才能啟動和運行。

　　濾油機的應用范圍
　　該濾油器可用于各種油浸式變壓器、油浸式電流、電壓互感器、電容器、斷路器、油開關等電力設備的現(xiàn)場濾油和補油。
　　濾油器能連續(xù)凈化變壓器、變壓器、油開關等絕緣劣化的輸油線路。使其達到新的油品指標，恢復其使用性能。
　　該濾油器可用于上述設備的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其適用于油浸式電流、電壓互感器、油開關的熱油循環(huán)，干燥效果更佳。也可用于密封油浸設備的現(xiàn)場真空注油和設備抽真空。
　　機油濾清器的選擇指南
　　濾油器的選擇是根據(jù)需要凈化的油量:根據(jù)用油設備的耗油量、現(xiàn)場維護的允許時間要求等，選用適合真空凈油機銘牌上標明流量的型號，一般以過濾兩個周期不超過8小時為宜。
　　根據(jù)凈化油的老化程度選擇機油濾清器:凈化油屬于運行多年的老油，或者顏色較深、酸值較高、介電損耗較大的運行油，應選擇具有再生功能的真空凈油機。
　　濾油器根據(jù)現(xiàn)場使用條件選擇:現(xiàn)場露天作業(yè)時，應選擇帶棚蓋的封閉拖車或移動式真空凈油機；在室內使用時，可以選擇無棚蓋的敞開式或移動式真空濾油機。